Brigada Técnica (Apoyo a Emergencias) (Curso Teórico–Práctico)

SISTEMA BOXFOX1

Brigada Técnica

Capacitación para soporte técnico (mantenimiento/utilidades) durante emergencias: control de riesgos, aislamiento de energías, paro seguro, soporte operativo a brigadas (incendio, evacuación, rescate, HAZMAT y primeros auxilios) y coordinación con el SCI para evitar escalamiento del incidente.

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OBJETIVO DEL CURSO

Qué lograrán los participantes

Capacitar al personal técnico para controlar riesgos y apoyar operaciones durante emergencias: aislamiento de energías, paro seguro, evaluación técnica del área y soporte a brigadas, reduciendo el escalamiento del incidente y facilitando una respuesta segura.

¿A quién va dirigido?

Personal de mantenimiento (mecánico, eléctrico, instrumentación)
Personal de utilidades (aire, vapor, agua, gas, hidráulico, etc.)
Supervisores / líderes de turno / jefaturas de área
HSE / Seguridad Industrial (coordinación y validación)
Personal designado como apoyo técnico a emergencias

Modalidad

Teórico + práctico (recorridos, práctica guiada y escenarios)
En planta o aula, adaptado a riesgos y procesos del centro de trabajo

Datos rápidos

Duración sugerida: 4 a 8 horas
Enfoque: aislamiento, paro seguro, utilidades críticas, soporte a brigadas
Constancia: lista de asistencia + evaluación

TEMARIO

Módulos del curso

Temario modular para ejecución real: riesgos críticos, aislamiento, paro seguro, soporte a brigadas y retorno controlado a operación.

1) Rol de la Brigada Técnica en emergencias

funciones + coordinación + límites

Funciones antes, durante y después del evento
Coordinación con el SCI / Jefe de Incidente (si aplica)
Límites de actuación: seguridad personal y control de riesgos

2) Identificación de riesgos críticos en planta

energías + procesos + zonas

Energías peligrosas y liberación no controlada
Riesgos por procesos: temperatura, presión, químicos, atmósferas
Zonas críticas: calderas, compresores, tanques, racks, etc.

3) Aislamiento de energías y servicios

eléctrico + mecánico + fluidos

Eléctrico: tableros, seccionadores, subestaciones (nivel brigada)
Mecánico/hidráulico/neumático: bloqueo de válvulas, purgas, alivio
Gas/vapor/agua/aire: puntos de corte y verificación
Aislamientos por área y responsables por turno

4) Paro seguro de equipos y procesos

criterios + coordinación + aseguramiento

Procedimientos de paro seguro y criterios de decisión
Interlocks, paro de emergencia, permisos y coordinación
Aseguramiento para evitar re-energización

5) Soporte a brigadas operativas

incendio + evacuación + rescate + HAZMAT

Incendio: apoyo a hidrantes, bombas, válvulas, presión disponible
Evacuación: iluminación de emergencia, accesos, puertas y rutas
Rescate: aseguramiento de área, estabilidad, acceso controlado
HAZMAT: contención básica, ventilación/extracción, control de drenajes

6) Evaluación técnica del área y control del escalamiento

acordonamiento + continuidad + riesgos

Acordonamiento técnico y control de accesos (con Seguridad/HSE)
Condiciones de seguridad para reingreso y continuidad operativa
Comunicación de riesgos al mando (qué se aisló, falta, remanentes)

7) Recuperación y retorno seguro a operación

checklist + verificación + mejora

Restablecimiento gradual de servicios (checklist re-energización)
Verificación previa: fugas, temperatura, presión, integridad
Lecciones aprendidas y acciones preventivas

8) Ejercicio práctico (escenario en planta)

activación + ejecución + cierre

Activación del evento + asignación de roles
Aislamiento, paro seguro y comunicación de estatus
Cierre: bitácora técnica y plan de mejora

EJECUCIÓN

Metodología

Entrenamiento aplicado con enfoque industrial y evidencia para auditoría.

Metodología

Teoría aplicada con ejemplos industriales reales
Recorridos guiados por puntos críticos (utilidades/tableros)
Prácticas de aislamiento y paro seguro (sin riesgo, controladas)
Simulación por escenarios y evaluación por checklist

Entregables

Manual digital del participante (procedimientos y conceptos base)
Lista de asistencia + evaluación
Checklist Brigada Técnica
(Opcional) Mapa/listado de puntos de corte por área (formato base para completar en planta)

RECURSOS

Descargables para tu empresa

Checklist base de referencia (PDF) para una autoevaluación preliminar.

📎 Descargar checklist básico (PDF)

Nota

Esta checklist es una guía básica de referencia. No sustituye la capacitación formal, los procedimientos internos ni un diagnóstico específico del centro de trabajo. El cumplimiento depende de giro, procesos, materiales, nivel de riesgo y condiciones reales.

¿No sabes si tu empresa cumple con esta normativa / brigada?

Diagnóstico rápido de cumplimiento (sin costo). Te ayudamos a identificar brechas y definir un plan de acción o programa anual.

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REQUISITOS

Requisitos / Recomendaciones

Para una ejecución más efectiva en planta.

Lista previa de utilidades y equipos críticos del sitio (si existe)
Acceso a planos o croquis (opcional, pero recomendado)
EPP básico según política del cliente (casco, lentes, guantes, etc.)

IMPACTO

Beneficios para la empresa

Control técnico de riesgos y soporte operativo para evitar escalamiento.

Respuesta técnica ordenada durante emergencias
Reducción de riesgos por energías peligrosas y utilidades críticas
Mejor coordinación entre brigadas y mando
Evidencia documental para auditorías
Retorno más seguro y controlado a operación

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Contacto directo

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Qué incluye

Brechas por área y criticidad
Alcance NOM aplicable
Mapa documental y evidencia
Ruta de implementación
Plan de capacitación por rol

Resultado esperado

Diagnóstico claro y accionable
Prioridades definidas por riesgo
Evidencia organizada para auditoría
Base lista para implementación inmediata