SISTEMA BOXFOX1 · NOM-006-STPS · DC-3

Manejo, transporte y almacenamiento de materiales

Capacitación aplicada para reducir riesgos físicos y lesiones durante el manejo manual y mecánico de materiales. Enfoque práctico: límites de carga, rutas seguras, estiba, racks, izaje, elevación, operación de equipos y evidencia documental lista para inspección o auditoría.

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QUÉ ES

¿Qué es la NOM-006-STPS y por qué importa?

La NOM-006-STPS establece condiciones de seguridad para el manejo, transporte y almacenamiento de materiales en los centros de trabajo, tanto de forma manual como mediante equipos como montacargas, grúas, polipastos, bandas transportadoras y sistemas de almacenamiento.

Lo que normalmente se verifica en planta

Identificación de riesgos por manejo manual y mecánico.
Procedimientos de trabajo seguro para carga, estiba y traslado.
Definición de límites de carga y métodos de levantamiento.
Condiciones físicas y de operación de equipos de manejo.
Señalización, rutas, cruces y control peatonal-vehicular.
Uso adecuado de EPP y capacitación del personal.
Programas de inspección y mantenimiento de equipos.
Evidencia documental: registros, bitácoras y acciones correctivas.

Resultado esperado del curso

Criterio de campo para detectar brechas reales por área.
Control de rutas, cruces y almacenamiento.
Rutina de inspección y verificación documentada.
Evidencia ordenada para inspección o auditoría.
Reducción de incidentes por manejo de materiales y colisiones.
Constancia DC-3 y evaluación, según alcance acordado.

PARA QUIÉN ES

¿A quién va dirigido este curso?

Roles que operan o controlan materiales, equipos y almacenamiento.

Seguridad e Higiene / EHS / HSE.
Supervisores y jefaturas.
Personal operativo que maneja materiales.
Almacén y logística.
Operadores de equipo.
Mantenimiento.
RH / Cumplimiento.
Contratistas que operan dentro de planta.

FALLAS TÍPICAS

Brechas comunes que detonan hallazgos

Lo que más aparece en inspección o auditoría: control débil en piso y evidencia incompleta.

Operación y control en piso

Rutas sin delimitación real o cruces sin control.
Estibas inestables, racks con sobrecarga o sin control de condición.
Cargas sin sujeción, tarimas dañadas y almacenamiento improvisado.
Manejo manual sin método ni control de peso o frecuencia.
Equipos sin checklist diario o sin control de fuera de servicio.

Evidencia y control

Procedimientos que existen pero no se aplican.
Inspecciones sin fecha, responsable, evidencia o cierre.
Mantenimiento reactivo con registros incompletos.
Capacitación sin evidencia clara.
Evidencia dispersa sin carpeta central por área.

IMPLEMENTACIÓN

Cómo implementar la NOM-006 en 5 pasos

Ruta práctica para pasar de control parcial a cumplimiento verificable en almacén, logística o producción.

Identificar tareas, equipos y áreas críticas

Levantar riesgos por manejo manual, tránsito, montacargas, estiba, izaje y almacenamiento según el proceso real.

Controlar rutas, cruces y maniobras

Revisar delimitación peatonal-vehicular, visibilidad, reglas de circulación, comunicación y puntos de conflicto.

Estandarizar estiba, racks y límites de carga

Verificar condición de tarimas, estabilidad de carga, alturas, sobrecarga, condición física de racks y disciplina de almacenamiento.

Definir rutinas por equipo y tarea

Estructurar checklists, mantenimiento, fuera de servicio, capacitación y operación segura por rol o tipo de equipo.

Cerrar evidencia y sostener verificación

Consolidar inspecciones, bitácoras, hallazgos, acciones correctivas, capacitación y carpeta mínima por área o equipo.

PUNTOS CRÍTICOS

Elementos que más generan hallazgos en manejo de materiales

Referencia práctica para almacenes, rutas, equipos móviles y zonas de carga.

CONTROL FÍSICO Y OPERATIVO

Rutas sin control peatonal-vehicular.
Racks dañados o con sobrecarga.
Tarimas defectuosas o carga inestable.
Equipos con condición deficiente o sin checklist.

DOCUMENTACIÓN Y TRAZABILIDAD

Inspecciones sin responsable ni cierre.
Mantenimiento sin evidencia verificable.
Capacitación no ligada a tarea o equipo.
Acciones correctivas abiertas sin seguimiento.

TEMARIO

Módulos del curso NOM-006-STPS

Enfoque práctico: control operativo y evidencia trazable.

1) Alcance NOM-006 y enfoque de inspección

qué exige y cómo lo revisan

Alcance y responsabilidades por rol.
Riesgos típicos: golpes, atrapamientos, caídas de carga, colisiones y sobreesfuerzo.
Cómo traducir requisito en control verificable y evidencia mínima.

Resultado: mapa rápido por área de puntos críticos.

2) Manejo manual de cargas

métodos, posturas y control operativo

Identificación de tareas de riesgo y criterios de control.
Límites de carga, frecuencia y métodos de levantamiento y traslado.
Controles prácticos: orden, rutas, ayudas mecánicas y supervisión.

Resultado: checklist por tarea para reducir lesiones.

3) Manejo mecánico y equipos móviles

operación segura, inspección y control

Reglas básicas de operación segura y puntos de riesgo.
Checklist de condición y fuera de servicio cuando aplica.
Control de maniobras, carga, sujeción y comunicación.

Resultado: rutina diaria de verificación y evidencia mínima por equipo.

4) Almacenamiento, estiba, racks y rutas

orden, delimitación y cruces

Estiba segura: estabilidad, alturas, tarimas y condición.
Racks: control de condición, sobrecarga y disciplina.
Rutas y cruces: delimitación peatonal-vehicular y control visual.

Resultado: reglas simples para sostener un almacén auditable y seguro.

5) Evidencia documental y carpeta de auditoría

checklists, bitácoras y cierre verificable

Inspecciones: fecha, responsable, hallazgo, evidencia y cierre.
Mantenimiento: programa, registros y verificación.
Capacitación: listas, evaluación y trazabilidad por rol o equipo.
Carpeta por área o equipo lista para inspección o auditoría.

Resultado: evidencia mínima que sí sostiene ante revisión.

CÓMO SE IMPARTE

Modalidad y ejecución

Adaptado al tipo de materiales, rutas, equipos y nivel de riesgo del centro de trabajo.

Presencial

En planta con casos por área.
Recorrido guiado: rutas, cruces, estiba, racks y puntos críticos.
Checklist por equipo cuando aplica.
Priorización y plan rápido de acciones correctivas.

En línea

Conceptos, criterios de campo y evidencia documental.
Checklist base por áreas o equipos.
Validación posterior en planta recomendada.

Datos rápidos

Duración sugerida: 4 a 6 horas
Nivel: Básico / Intermedio
Constancia: lista de asistencia y evaluación

DESCARGABLE

Checklist base NOM-006

Guía práctica de referencia para autoevaluación preliminar y control inicial.

📎 Descargar checklist base NOM-006 (PDF)

Nota: este descargable es guía base. No sustituye una evaluación técnica ni un diagnóstico específico del centro de trabajo.

REFERENCIA NORMATIVA

Documento oficial

Documento de referencia para consulta técnica. La interpretación y aplicación deben considerar materiales reales, rutas, equipos y verificación en campo.

NOM-006-STPS — Manejo y almacenamiento de materiales.
Consultar documento de referencia

PREGUNTAS FRECUENTES

Dudas comunes sobre la NOM-006-STPS

Respuestas breves para almacén, logística, producción, supervisión y personal que opera equipos.

¿Qué revisa normalmente una inspección de NOM-006-STPS?

Normalmente se revisan riesgos por manejo manual y mecánico, rutas de tránsito, estiba, racks, límites de carga, operación de equipos, uso de EPP, programas de inspección y evidencia documental de verificación y corrección.

¿La NOM-006-STPS aplica en almacenes, logística y producción?

Sí. Aplica en las áreas donde se manejen, transporten o almacenen materiales, tanto de forma manual como mediante equipos, incluyendo almacenes, logística, producción y otras zonas con tránsito o elevación de carga.

¿Qué hallazgos son más frecuentes en manejo de materiales?

Los hallazgos más comunes son rutas sin delimitación, estibas inestables, racks con daño o sobrecarga, tarimas en mal estado, equipos sin checklist o mantenimiento, y procedimientos sin uso real.

¿Qué evidencia ayuda en auditoría?

Ayudan checklists por área o equipo, bitácoras de mantenimiento, registros de inspección, capacitación documentada, evidencia fotográfica, acciones correctivas y verificación posterior.

¿La NOM-006-STPS se relaciona con montacargas, racks y estiba?

Sí. En muchos centros de trabajo se relaciona directamente con rutas seguras, control peatonal-vehicular, estiba, almacenamiento en racks, condiciones de tarimas y operación segura de equipos de manejo.

¿El checklist sustituye una evaluación técnica?

No. El checklist sirve como autoevaluación preliminar, pero no reemplaza una revisión técnica específica por área, equipo, tipo de material y nivel de riesgo.

¿No sabes si tu empresa cumple con NOM-006?

Diagnóstico rápido: identificamos brechas por área, riesgos críticos y evidencia mínima para sostener inspección o auditoría.

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